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在塑料制品的生產過程中，環境濕度直接影響到成品的質量，尤其是在原料的注塑成型過程中。 在注塑過程中，需要加熱原材料以提高塑性，以在模具中創造出所需的形狀。原料在溶解...
在塑料制品的生產過程中，環境濕度直接影響到成品的質量，尤其是在原料的注塑成型過程中。
在注塑過程中，需要加熱原材料以提高塑性，以在模具中創造出所需的形狀。原料在溶解過程中，會產生更多的熱量。塑料原料具有不同的吸濕性，PA、PET、PC、PBT、CA是吸濕性強的原材料。塑料原料顆粒通過加熱擠壓成型，環境溫度逐漸升高，水分蒸發，導致環境濕度增加。
在成型過程中，通常采用冷空氣來降低模具溫度，縮短制造時間，提高生產效率。溫度下降越快，制造周期越短。然而，在低溫下，空氣中的水分凝結。為了防止冷凝，直接的方法是提高模具表面溫度，但這意味著制造周期長，產量更低。
可見，控制環境空氣濕度是塑料制造業的重要環節，在一定程度上，空氣中的濕度會導致產品收縮、銀紋、氣泡、開裂、劉痕、透明度差等現象，結構損壞，美觀缺陷，給企業帶來直接經濟損失。
要解決這個問題，從根本上找到答案是很重要的。由于空氣濕度對塑料制品有影響，降低空氣濕度，讓空氣接近完全干燥。為了降低空氣濕度，理想的措施應該是工業除濕器的配置，畢竟這是一種專業的空氣濕度控制設備。然而，對于塑料制造業來說，一般工業除濕機卻無法支撐。
空氣中的水汽越少，露點溫度越低。通過將干燥空氣露點降低到-40以下，控制熱量吹過濕塑料顆粒表面，成型前塑料的含水量可降低到0.02%以下，從而提高成品質量。在這樣惡劣的低溫環境下，一般工業除濕機會出現結霜現象，無法實現除濕工作，轉輪除濕機是理想的選擇。
一般工業除濕機是一種冷凝式除濕機，它冷卻空氣，液化空氣中的水，濃縮凝結水。該輪除濕機的主要結構是一種不斷旋轉的蜂窩干燥輪。干燥輪由特殊的復合耐熱材料制成的波紋狀介質制成。當空氣經過時，車輪可以吸收水分來干燥空氣。與工業冷凝式除濕機相比，旋轉式除濕機無霜凍，運行可持續，不影響室溫。
在塑料制造過程中，科學有效地控制環境空氣濕度的解決方案是配置旋轉除濕機，控制環境和模具露點，減少不合格品的產生，在保證成品質量的同時提高產量，更好地維護企業利益。
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